1、GP800型供瓶機(jī)

1）簡(jiǎn)介

本機(jī)為玻璃瓶液體灌裝生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線的輔機(jī)，具有儲(chǔ)瓶、理瓶之功能。

2）主要技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力：滿足生產(chǎn)需要

轉(zhuǎn)盤(pán)直徑：φ800mm

電    源：220V　50Hz

功    率：0.5Kw

外形尺寸：1100×1400×1200

3）主要器件部件配置

齒輪減速電機(jī)制造廠家：金維達(dá)電機(jī)

4）主要零部件材質(zhì)

外包板：304＃不銹鋼

2、YXF-18型翻轉(zhuǎn)洗瓶機(jī)

1) 簡(jiǎn)介

本機(jī)適用于各類玻璃瓶的清洗，釆用18頭圓盤(pán)式結(jié)構(gòu)，通過(guò)分瓶機(jī)構(gòu)將瓶子送至18等分鉗口，將瓶子夾緊后分別經(jīng)純化（或循環(huán)水）－純化水－凈化壓縮空氣多次內(nèi)外沖洗，完成洗瓶。

首先通過(guò)供瓶機(jī)將瓶子送至洗瓶機(jī)分瓶螺桿內(nèi)，通過(guò)分瓶螺桿依次將瓶子送入洗瓶機(jī)拔輪內(nèi)，

通過(guò)拔輪再將瓶子傳送至18等分夾瓶器內(nèi)，

并通過(guò)翻轉(zhuǎn)軌道翻轉(zhuǎn)180度使瓶口向下。

18等分圓盤(pán)作圓周運(yùn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中分別經(jīng)過(guò)兩水一氣對(duì)瓶子進(jìn)行內(nèi)外沖洗，

沖洗后的瓶子通過(guò)翻瓶軌道翻轉(zhuǎn)180度使瓶口向上進(jìn)入出瓶拔輪，由出瓶拔輪推出輸送帶，送至烘箱進(jìn)口。

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，符合GMP要求，是制藥企業(yè)和保健品生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備。

2) 主要技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力：30-40瓶／分

適用瓶子： 250ml玻璃圓瓶

循環(huán)水流量：1m3/h　　　　　壓力：0.2～0.25MPa

純化水耗量：1m3/h　　      壓力：0.2～0.25MPa

凈化壓縮空氣耗量：40m3/h　　 壓力：0.2～0.25MPa

電    源：380V　50Hz   三相四線制

功    率：3Kw

外形尺寸：1400×1500×1850 mm

3) 設(shè)備主要配置

3、YGF-6型直線式液體灌封機(jī)

1）簡(jiǎn)介

本機(jī)能完成防盜蓋瓶的液體灌裝、自動(dòng)理蓋戴蓋和軋蓋封口。瓶子由輸送帶進(jìn)入，在輸送帶上被氣缸定位，灌裝頭插入瓶口后，柱塞泵再進(jìn)行定量灌裝，灌裝頭為防滴液型，計(jì)量由直拉式柱塞泵完成，由一個(gè)伺服電機(jī)控制，裝量在觸摸屏上調(diào)整，確保灌裝的精度；完成灌裝后，各個(gè)瓶子再逐個(gè)進(jìn)入等分盤(pán)，等分盤(pán)作12等分間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，瓶子隨等分盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)落蓋口時(shí)，自動(dòng)戴上蓋子，經(jīng)軋蓋工位時(shí)，軋蓋頭下降，將蓋子被旋出螺紋在瓶口上；后由輸送帶送出。

2）主要技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力：30-40瓶／分鐘

適用瓶子： 250ml圓柱玻璃瓶

灌裝頭數(shù)：六頭                        

軋蓋頭數(shù)：?jiǎn)晤^

裝量精度：0～2%

軋 蓋 率：≥99%

功    率：3Kw  

電    源：380V　50Hz　三相四線制

外形尺寸：2000×1000×1700mm

3）主要器件部件配置

4）主要零部件材質(zhì)

計(jì)量系統(tǒng)：304＃不銹鋼

外包板：304＃不銹鋼

主要電氣控制：PLC控制、觸摸屏操作、變頻調(diào)速。

5）設(shè)備圖

250ml 洗瓶、灌封生產(chǎn)線示意圖：